Déclenchement à l'huile Diamètre du cylindre Force de déclenchement élevée et précision

Caractéristiques du produit :

Vérin pneumatique de surpression de déblocage air-huile d'un diamètre de 12 mm et d'un rapport de surpression ø125 de 11:1 ou 30:1.

Le but de ce type de vérin est de fournir une force de serrage plus puissante et plus précise pour les applications industrielles. Le surpresseur fonctionne en utilisant de l'air comprimé pour pomper de l'huile à une pression plus élevée que celle que la pression d'air d'entrée permettrait normalement, amplifiant ainsi la force de sortie du vérin.

Le diamètre de 12 mm fait référence à la taille de l'alésage du cylindre, qui détermine la force de sortie maximale que le cylindre peut générer. Le rapport de surpression de ø125 peut signifier que la pression de sortie du cylindre est soit 11 fois, soit 30 fois supérieure à la pression d'air d'entrée, selon le modèle spécifique.

Dans l'ensemble, ce type de vérin pneumatique est conçu pour les applications qui nécessitent une force de serrage et une précision élevées, comme dans la fabrication de pièces automobiles ou dans l'assemblage de composants aérospatiaux. La technologie de surpresseur de desserrage air-huile permet une force de serrage plus efficace et plus puissante, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production et le contrôle de la qualité.

Bon de commande

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Description du produit

1. Pression de travail:La pompe peut fonctionner dans une plage de pression de 0,4 mégapascal (MPa) à 0,6 MPa. Cela peut également être exprimé sous la forme de 4 kilogrammes-force par centimètre carré (kgf/cm²) à 6 kgf/cm². L'air comprimé utilisé pour filtrer la pompe doit également se situer dans cette plage de pression.

2. Huile de transmission :La pompe est conçue pour fonctionner avec un grade de viscosité d'huile spécifique, qui est ISO VG32 ou un grade de viscosité équivalent.
Température de fonctionnement : La pompe peut fonctionner dans une plage de température de 0 degrés Celsius à 60 degrés Celsius.
Quantité divisée : La pompe peut produire quatre quantités différentes d'huile, à savoir 150 cc, 110 cc, 70 cc et 50 cc.
Tension : La pompe peut fonctionner avec trois niveaux de tension différents, qui sont DC24, AC110 et AC220.

Convient pour broche à entraînement direct, broche à moteur intégré, etc., spécialement pour la coupe à grande vitesse :
Le moteur ou la broche hydraulique est conçu pour être utilisé dans des applications à entraînement direct, telles que les broches intégrées au moteur.

Le moteur ou la broche est spécifiquement conçu pour la coupe à grande vitesse, ce qui indique qu'il est capable de fonctionner à des vitesses élevées tout en conservant ses performances et sa fiabilité.

Les vérins hydrauliques peuvent fuir pour plusieurs raisons, notamment :

Joints usés : les joints peuvent se dégrader au fil du temps en raison du frottement, de la pression et de l'exposition au liquide hydraulique. Une fois usés, les joints peuvent ne plus contenir correctement le liquide hydraulique, ce qui peut entraîner des fuites.

Rayures ou dommages sur la tige du vérin : Si la tige à l'intérieur du vérin est rayée ou endommagée, cela peut compromettre l'intégrité des joints, permettant au liquide hydraulique de fuir au-delà.

Contaminants : La saleté, les débris ou d’autres contaminants présents dans le liquide hydraulique peuvent endommager les joints ou d’autres composants du système hydraulique, entraînant des fuites.

Surpression : une pression excessive dans le système hydraulique peut provoquer une défaillance des joints ou une rupture des conduites hydrauliques, entraînant des fuites.

Installation incorrecte : une installation incorrecte des joints ou d'autres composants peut entraîner des fuites. Il est important de suivre les directives du fabricant et d'utiliser les outils et techniques appropriés lors de l'installation.

Corrosion : La corrosion peut se produire dans le système hydraulique, entraînant des dommages aux joints ou à d'autres composants et entraînant finalement des fuites.

Températures extrêmes : Les températures extrêmes peuvent affecter la viscosité du fluide hydraulique et la flexibilité des joints, ce qui peut entraîner des fuites.

Âge et usure : au fil du temps, les différents composants d'un vérin hydraulique peuvent s'user, entraînant des fuites. Un entretien et une inspection réguliers peuvent aider à identifier et à résoudre les problèmes avant qu'ils n'entraînent des fuites.

Pour éviter les fuites du vérin hydraulique, il est important d'inspecter régulièrement le système pour détecter tout signe d'usure ou de dommage, de remplacer les joints et composants usés, d'utiliser un liquide hydraulique de haute qualité et de maintenir des conditions de fonctionnement appropriées.

Vannes de régulation de débit en hydraulique

Les vannes de régulation de débit sont des composants essentiels des systèmes hydrauliques, utilisés pour réguler le débit du fluide hydraulique. En contrôlant le débit, ces vannes aident à gérer la vitesse et la réponse des actionneurs hydrauliques, garantissant ainsi un fonctionnement précis et efficace du système. Voici un aperçu des vannes de régulation de débit en hydraulique :

Types de vannes de régulation de débit

1. Papillons des gaz :

   Orifices simples et réglables qui contrôlent le débit en faisant varier la taille de l'ouverture à travers laquelle passe le fluide hydraulique. Exemple : vannes à pointeau.

2. Vannes de régulation de débit à compensation de pression :

   Maintenir un débit constant malgré les changements de pression dans le système hydraulique. Disposer d'un mécanisme intégré pour ajuster le débit en réponse aux variations de pression.

3. Vannes de régulation de débit sans compensation de pression :

   Le débit varie en fonction des changements de pression. Moins complexe et moins coûteux, mais nécessite davantage de réglages manuels pour maintenir les débits souhaités.

4. Diviseurs de débit :

   Répartir le débit de fluide hydraulique de manière égale ou proportionnelle entre deux ou plusieurs circuits. Assurer le mouvement synchronisé de plusieurs actionneurs.

5. Vannes de régulation de débit prioritaires :

   Assure un débit constant à un circuit primaire tout en fournissant un débit excédentaire à un circuit secondaire. Assurez-vous que les fonctions critiques reçoivent un débit prioritaire.

Composants des vannes de régulation de débit

1. Orifice:

   Une ouverture dont la taille peut être ajustée pour contrôler le débit. Détermine la résistance à l'écoulement, régulant ainsi la vitesse des actionneurs.

2. Bobine:

   Un composant mobile à l'intérieur du corps de la vanne qui ajuste la taille de l'orifice. Peut être réglé manuellement ou automatiquement.

3. Compensateur de pression :

   Un mécanisme qui ajuste automatiquement le débit pour compenser les variations de pression. Assure des performances constantes sous des charges variables.

4. Clapet anti-retour de dérivation :

   Permet un écoulement libre du fluide dans un sens et un écoulement contrôlé dans le sens opposé. Couramment utilisé en conjonction avec des vannes de régulation de débit pour permettre un débit de retour sans restriction.

Applications des vannes de régulation de débit

1. Contrôle de la vitesse des vérins et moteurs hydrauliques :

   Régule la vitesse d'extension et de rétraction des vérins hydrauliques. Contrôle la vitesse de rotation des moteurs hydrauliques.

2. Synchronisation de plusieurs actionneurs :

   Assurer un mouvement coordonné dans les applications avec plusieurs vérins ou moteurs hydrauliques.

3. Priorisation de la pression et du débit :

   Affectez le flux aux fonctions prioritaires tout en permettant aux fonctions secondaires de fonctionner avec le flux restant.

4. Division et combinaison des flux :

   Répartissez le flux de manière uniforme ou proportionnelle entre différents circuits. Combinez les flux provenant de plusieurs sources en un seul flux.

Installation et maintenance

1. Dimensionnement approprié :

   Sélectionnez les vannes de régulation de débit en fonction du débit et de la pression maximum du système hydraulique. Assurez-vous de la compatibilité avec le type de fluide et les conditions de fonctionnement.

2. Placement correct :

   Installez des vannes de régulation de débit aux emplacements appropriés pour obtenir le contrôle souhaité. Tenez compte du sens d'écoulement et des exigences de pression.

3. Inspection et entretien réguliers :

   Vérifiez les signes d’usure, de fuite et de blocage. Nettoyez ou remplacez les composants selon les besoins pour maintenir des performances optimales.

4. Réglage et étalonnage :

   Ajustez les paramètres de la vanne pour obtenir un contrôle précis. Recalibrez les vannes à compensation de pression pour tenir compte des changements du système.

Les vannes de régulation de débit jouent un rôle crucial dans l'optimisation des performances et de l'efficacité des systèmes hydrauliques. Une sélection, une installation et un entretien appropriés sont essentiels pour garantir une régulation fiable et précise du débit.

Applications:

Les vérins pneumatiques de surpression de desserrage air-huile peuvent être utilisés dans une variété d'industries qui nécessitent une force de serrage et une précision élevées.

Voici quelques exemples:

1. Fabrication automobile:Dans la production de pièces automobiles, les vérins de desserrage air-huile peuvent être utilisés pour serrer et maintenir les composants en place pendant les processus d'usinage ou d'assemblage. Cela garantit que les pièces restent bien en place et sont correctement alignées, ce qui permet d'obtenir des produits de meilleure qualité et plus fiables.

2. Fabrication aérospatiale:Dans l'assemblage de composants aéronautiques, les vérins de desserrage air-huile peuvent être utilisés pour maintenir en place des pièces volumineuses et lourdes pendant leur usinage ou leur assemblage. La force de serrage élevée et la précision de ces vérins garantissent que les pièces restent bien en place et ne sont pas endommagées pendant le processus de fabrication.

3. Fabrication de dispositifs médicaux:Dans la production de dispositifs médicaux, les vérins de desserrage air-huile peuvent être utilisés pour maintenir en place des composants petits et délicats pendant les processus d'usinage ou d'assemblage. La haute précision de ces vérins garantit que les pièces ne sont pas endommagées ou déformées pendant le processus de fabrication, ce qui permet d'obtenir des produits de meilleure qualité et plus fiables.

4. Fabrication de machines-outils:Dans la production de machines-outils, les vérins de surpression de desserrage air-huile peuvent être utilisés pour fournir une force de serrage et une précision élevées pour maintenir les pièces en place pendant les processus d'usinage. Cela peut améliorer la précision et l'efficacité du processus d'usinage, ce qui se traduit par des produits de meilleure qualité et plus précis.

Dans l’ensemble, les vérins pneumatiques de surpression de desserrage air-huile peuvent être utilisés dans toute industrie nécessitant une force de serrage et une précision élevées, et où le coût des temps d’arrêt ou des défaillances du produit est élevé.

Le vérin hydraulique peut-il être reconstruit ?

Les vérins hydrauliques peuvent être reconstruits. La reconstruction d'un vérin hydraulique implique le démontage du vérin, l'inspection de ses composants pour détecter toute trace d'usure ou de dommage, le remplacement des pièces endommagées telles que les joints, les joints toriques, les tiges ou les pistons, puis le remontage du vérin avec les nouvelles pièces.

Voici un aperçu général des étapes impliquées dans la reconstruction d'un vérin hydraulique :

1. Démontage : Le cylindre est retiré de son logement et démonté avec précaution, en prenant note de la disposition des pièces et des éventuelles configurations spécifiques.

2. Inspection : Chaque composant du vérin est inspecté pour détecter tout signe d'usure, de dommage ou de corrosion. Cela comprend le piston, la tige, les joints, les joints toriques, le presse-étoupe et le boîtier.

3. Remplacement des pièces : toutes les pièces usées ou endommagées sont remplacées par des pièces neuves. Cela comprend généralement les joints, les joints toriques et éventuellement d'autres composants en fonction du degré d'usure.

4. Nettoyage : Tous les composants, y compris le boîtier, sont soigneusement nettoyés pour éliminer toute saleté, débris ou anciens lubrifiants.

5. Remontage : Le cylindre est réassemblé en s'assurant que toutes les pièces sont correctement alignées et bien en place. Il faut veiller à ne pas endommager les joints lors du remontage.

6. Test : Une fois remonté, le cylindre est testé pour s'assurer de son bon fonctionnement. Cela peut impliquer de pressuriser le cylindre pour vérifier l'absence de fuites, de garantir le mouvement fluide du piston et de la tige et de vérifier que toutes les fonctions fonctionnent comme prévu.

7. Installation : Une fois le cylindre passé avec succès les tests, il peut être réinstallé dans son application d'origine.

La reconstruction d'un vérin hydraulique peut prolonger sa durée de vie et constitue souvent une alternative économique à l'achat d'un nouveau vérin, en particulier pour les vérins plus grands ou personnalisés, pour lesquels les pièces de rechange peuvent être plus chères ou difficiles à trouver. Cependant, il faut connaître les systèmes hydrauliques et les techniques de maintenance appropriées pour garantir que le vérin reconstruit fonctionne de manière fiable.

FAQ

Q1 : Nous avons notre propre usine et pouvons fournir le meilleur prix et service.

Q2 : Nous acceptons les produits personnalisés ou non standard.

Q3 : Le MOQ dépend des besoins du client et les commandes d'essai sont les bienvenues avant la production en série.

Q4 : Le délai de livraison est de 7 jours si l'entreprise a du stock, et de 15 à 30 jours ouvrables si nous n'avons pas de stock. Cependant, le délai de livraison dépend également de la quantité et des exigences des produits.

Q5 : Les conditions de paiement de la société sont T/T.

Q6 : La société ne fournit pas d'échantillons.

Quelle est la norme d'exportation pour le vérin hydraulique ?

Les normes d'exportation pour les vérins hydrauliques englobent diverses réglementations, directives et spécifications internationales et régionales pour garantir la sécurité, la fiabilité et les performances. Ces normes sont définies par différentes organisations et peuvent varier en fonction du pays de destination ou du secteur d'activité. Voici quelques aspects clés et normes communes que les vérins hydrauliques doivent respecter pour l'exportation :

Normes de qualité et de performance :

Assurez-vous que le vérin hydraulique fonctionne de manière fiable dans les conditions spécifiées.
Inclut des tests de pression, de capacité de charge et de durée de vie du cycle.

Les normes de sécurité:

Assurez-vous que le vérin hydraulique peut être utilisé en toute sécurité dans l’application prévue.
Traitez les risques potentiels tels que les fuites, les éclatements et les défaillances sous charge.
 

Normes relatives aux matériaux et à la fabrication :

Spécifiez les types de matériaux utilisés pour les composants afin de garantir la durabilité et la résistance.
Inclure les processus de fabrication et les mesures de contrôle de la qualité.

Normes environnementales et de conformité :

Tenir compte de l’impact environnemental, notamment par l’utilisation de matériaux et de procédés respectueux de l’environnement.
Assurer le respect des réglementations locales dans le pays de destination de l’exportation.

Normes et réglementations communes
Normes ISO (Organisation internationale de normalisation) :

ISO 6020/2 : Transmissions hydrauliques — Dimensions de montage pour vérins à simple tige, série 16 MPa (160 bar).
ISO 6022 : Transmissions hydrauliques — Dimensions de montage pour vérins à simple tige, série 25 MPa (250 bar).
ISO 10100 : Transmissions hydrauliques — Essais de réception des vérins hydrauliques.
Normes DIN (Institut allemand de normalisation) :

DIN 24554 : Transmissions hydrauliques — Vérins — Dimensions de montage de l'embout de tige avec filetage mâle.
DIN ISO 3320 : Transmissions hydrauliques — Vérins — Série métrique normalisée.
Normes NFPA (National Fluid Power Association, États-Unis) :

NFPA T3.6.7 R2-2009 : Transmissions hydrauliques – Vérins – Dimensions des orifices, montage et autres données géométriques.
NFPA/T3.6.39 : Transmissions hydrauliques – Vérins – Vocabulaire.
Normes JIS (normes industrielles japonaises) :

JIS B 8354 : Vérins hydrauliques – Règles générales pour les essais et l'inspection.
JIS B 8367 : Vérins hydrauliques – Vérins à simple tige et double effet.

Marquage CE (Conformité Européenne) :

Obligatoire pour les produits vendus dans l'Espace économique européen (EEE).
Assure le respect des exigences de l’UE en matière de sécurité, de santé et de protection de l’environnement.
RoHS (Restriction des substances dangereuses) :

Garantit que les vérins hydrauliques sont conformes aux réglementations limitant les substances dangereuses, notamment pour les produits entrant sur le marché de l'UE.
Documentation et certification
Pour répondre aux normes d’exportation, les fabricants de vérins hydrauliques doivent généralement fournir la documentation et les certifications suivantes :

Spécifications du produit et fiches techniques :

Informations détaillées sur la conception, les matériaux, les dimensions et les caractéristiques de performance du cylindre.
Rapports de test et certificats :

Preuve que le produit a été testé et répond aux normes pertinentes, telles que les tests de pression, les tests de fatigue et les tests de matériaux.
Certification du système de gestion de la qualité :

Certification telle que ISO 9001, indiquant que le fabricant suit des pratiques de gestion de la qualité reconnues internationalement.
Déclarations de conformité :

Déclarations confirmant que le produit est conforme aux réglementations en vigueur, telles que le marquage CE pour l'Europe.
Fiches de données de sécurité (FDS) :

Informations sur les matériaux utilisés dans le vérin hydraulique, notamment pour le respect des réglementations environnementales et de sécurité.
Conclusion
Pour garantir que les vérins hydrauliques répondent aux normes d'exportation, il faut respecter diverses réglementations internationales et régionales qui couvrent la qualité, la sécurité, les matériaux et l'impact environnemental. Les fabricants doivent fournir une documentation complète et obtenir les certifications nécessaires pour démontrer leur conformité à ces normes. Ce faisant, ils peuvent s'assurer que leurs produits sont acceptés sur les marchés mondiaux et fonctionnent de manière fiable et sûre dans leurs applications prévues.